Soluciones

Una solución para cada desafío de la operación, a lo largo de la cadena de valor

De la perforación a la tronadura al carguío, transporte, despacho y conexión con planta - soluciones para gestionar y decidir en cada etapa de la operación.

ANCLA TODAS LAS SOLUCIONES

Soluciones operacionales y de planificación durante todo el ciclo minero

Algunas soluciones viven dentro de una etapa. Otras corren por debajo, de principio a fin.

Ciclo PDCA Adherencia al plan: geometrías y parámetros
Etapa · flujo del mineral
I

Preparación

  • Gestión de preparación y servicios
II

Perforación y Tronadura

  • Monitoreo y control de la perforación
  • Calidad de tronadura y fragmentación
III

Extracción

  • Rendimiento y condiciones de extracción
IV

Carguío y Transporte

  • Simulación y recomendación al despacho
  • Calidad de rutas, apoyo y botaderos
V

Planta / Botaderos

  • Control y seguimiento de stocks
  • Conexión mina-planta
  • Control de vaciado y botaderos
Transversal · corre bajo las etapas que toca
Control de secuencia · construcción del banco Preparación → Extracción
Ore Tracking Engine Perforación → Planta
Seguridad + riesgo y gestión geotécnica Toda la operación
PREPARACIÓN · PERFORACIÓN Y TRONADURA

Muestra avance de la preparación de áreas y controla el rendimiento de la perforación —pozos, profundidad y desviación de collar— junto con la fragmentación y calidad de la tronadura frente a los estándares operativos, identificando a tiempo las desviaciones.

  • Gestión de preparación y servicios

    Visibilidad sobre el avance de los equipos auxiliares en la preparación de áreas.

  • Monitoreo y control de la perforación

    Control del rendimiento de las flotas de perforación y de los pozos perforados (QA/QC).

  • Calidad de tronadura y fragmentación

    Fragmentación y calidad de la tronadura según los estándares operativos.

EXTRACCIÓN · CARGUÍO · TRANSPORTE

Permite conocer el desempeño del frente de carguío, de la flota de transporte y de las rutas, y asiste al despacho con simulación continua y ETA dinámicos, para sostener la velocidad de la flota y controlar el costo operativo.

  • Rendimiento y condiciones de extracción

    Desempeño de las palas: aculatamiento y carga, control de pisos y remates de caja.

  • Simulación y recomendación al despacho

    Simulación continua y cálculos de ETA dinámicos para prescribir tácticas al despacho o vía API al FMS.

  • Calidad de rutas, apoyo y botaderos

    Mapas de calor del estado vial (sobrecarga, chasis, neumáticos) y geometría de las zonas de vaciado.

PLANTA · STOCKS · DESTINOS

Otorga visibilidad del mineral en movimiento y de los inventarios intermedios, enlaza la mina con la planta, y controla la geometría y el rendimiento en las zonas de vaciado de estéril.

  • Control y seguimiento de stocks

    Calidad de los inventarios intermedios y seguimiento de pilas de lixiviación.

  • Conexión mina-planta

    Enlace machine-to-machine entre el flujo de mineral de la mina y la planta.

  • Control de vaciado y botaderos

    Rendimiento y geometría en las zonas de vaciado de estéril.

Soluciones que cruzan la cadena de valor.

Cuando una desviación de secuencia, una pérdida de trazabilidad o un riesgo geotécnico se detectan al cierre del turno, ya es tarde. Estas cuatro capacidades los hacen visibles apenas ocurren, a lo largo de toda la cadena de valor.

Planificación y mejora continua

Cierra el ciclo entre ejecución y planificación: incorpora el desempeño real e histórico de la faena al diseño de los planes de mediano plazo y anticipa los riesgos de no cumplimiento.

Ciclo PDCA Alcance: Toda la operación
Control de secuencia · construcción del banco

Permite ver las desviaciones de diseño y secuencia apenas ocurren, auditando de forma continua que la ejecución respete el diseño geométrico y la secuencia espacial planificada.

Alcance: Preparación → Extracción
Ore Tracking Engine · trazabilidad del mineral

Permite seguir la trazabilidad del mineral a lo largo de la cadena, administrando su flujo de información (Ore Tracking) y asegurando la calidad de los inventarios intermedios.

Alcance: Perforación → Planta
Seguridad y riesgo geotécnico

Permite conocer al instante cuándo un equipo entra en una zona de riesgo geotécnico o exclusión, o se produce una interferencia vertical, y alerta sobre las condiciones inseguras en el mapa digital.

Alcance: Toda la operación

Productos y Servicios

Plataforma TIMining CORE

Un ecosistema unificado que evoluciona de la visualización descriptiva a la inteligencia prescriptiva. TIMining CORE sincroniza la intención del plan con la realidad de la operación, detectando desviaciones y recomendando acciones correctivas — todo impulsado por IA.

Ver la plataforma CORE completa
SERVICIOS

Un equipo experto para responder las preguntas críticas de la operación.

Más allá de la plataforma, nuestros ingenieros de minas y de datos convierten la información real de la operación en reportería, estudios y soluciones a la medida de las reglas de negocio de cada mina.

Estudios y análisis

Estudios y análisis especializados sobre la operación —del desempeño operacional a la evaluación de escenarios y a estudios técnicos específicos— para responder las preguntas críticas de la faena con evidencia de los datos reales de la operación.

Reporterías específicas

Reportería periódica con los indicadores clave de la operación, lista para la toma de decisiones y el traspaso de turno.

Desarrollos ad-hoc

Desarrollos a medida para problemas específicos de la mina.

Customización de «última milla»

Adecuamos nuestras soluciones a la complejidad y a las reglas de negocio de cada mina.

Cada desafío tiene
una solución