QA QC do processo de perfuração automático e online

QA/QC do processo de perfuração automático e online

Overview

Até 2019, o processo de Controle de Qualidade (QC) de Perfuração exigia um alto nível de processamento e análise de dados e não havia possibilidade de ter os dados online para tomada de decisão em tempo oportuno em caso de desvios na execução desse processo.
O QC online permite controlar sobre e subperfuração, o desvio do colar do furo, a quantidade de retrabalho, a velocidade de perfuração, os parâmetros operacionais (RPM, torque, Pulldown, pressão do ar) e comparar unidades geotécnicas, utilização física, disponibilidade e estado dos equipamentos.

Solução

Durante 2019, o departamento de Perfuração e Desmonte trabalhou em conjunto com a TIMining para desenvolver um sistema que automatizasse e integrasse as informações do processo de perfuração online, exibindo essas informações em tempo real. Em julho de 2019, o software Drillit foi implementado e os supervisores da área de perfuração e desmonte foram capacitados. Graças a este trabalho, atualmente é possível:
1. Visualizar em tempo real o estado e a posição dos equipamentos de perfuração
2. Ver a aderência ao plano de perfuração em tempo real
3. Identificar imediatamente desvios na localização e profundidade dos furos
4. Ter informações online de furos retrabalhados
5. Conhecer o desempenho e o estado do processo em campo usando uma app no celular
6. Monitorar todas as informações das perfuratrizes.

Impacto

Os benefícios da implantação deste software são atingir a granulometria esperada, construção dos taludes de acordo com o projeto, eficiência, segurança e menor custo do processo:
1. Potencial de 4.000 metros de perfuração em 1 mês graças a uma melhor sequência de perfuração.
2. Detecção de anomalias dentro de uma mesma UGT com mapa de isovelocidades em tempo real.
3. Diminuição de sobre/subperfuração.
4. Diminuição do desvio de furos: as áreas com maior ou menor densidade de furos são identificadas online.
5. Controle das faixas de parâmetros operacionais em RPM, Pulldown, Torque e Pressão de Ar em tempo real.
6. Estado de operação ou manutenção da frota online.