Preparação da Operação
- Gestão da preparação das frentes de lavra e dos serviços de apoio
Algumas soluções atendem etapas específicas da operação, enquanto outras conectam todo o processo de ponta a ponta.
Monitora a evolução da preparação das frentes de lavra e a execução da perfuração, controlando furos executados, profundidade, desvio da boca do furo e a qualidade da fragmentação e do desmonte, assegurando a conformidade com os padrões operacionais.
Visibilidade sobre o avanço dos equipamentos auxiliares na preparação de áreas.
Controle de desempenho das frotas de perfuração e dos furos realizados (QA/QC).
Fragmentação e qualidade do desmonte de acordo com os padrões operacionais.
Monitora, em tempo real, o desempenho das frentes de carregamento, da frota de transporte e das rotas da mina. Suporta as decisões de despacho por meio de simulações contínuas e previsões dinâmicas (ETA), maximizando a produtividade da frota e reduzindo os custos operacionais.
Desempenho das escavadeiras: posicionamento e carregamento, controle de praça e limpeza de crista.
Simulação contínua e cálculos dinâmicos de ETA para prescrever táticas ao despacho ou via API para o FMS.
Mapas de calor das condições das vias (sobrecarga, chassi, pneus) e geometria das áreas de basculamento.
Monitora o fluxo de material e os estoques intermediários, integra a operação de mina à usina e controla a geometria e o desempenho das pilhas de estéril, garantindo maior visibilidade e controle de toda a cadeia operacional.
Qualidade dos estoques intermediários e monitoramento de pilhas de lixiviação.
Conexão machine-to-machine entre o fluxo de minério da mina e a usina.
Desempenho e geometria nas áreas de basculamento de estéril.
Quando um desvio de sequência, uma perda de rastreabilidade ou um risco geotécnico são detectados no encerramento do turno, já é tarde. Essas quatro capacidades os tornam visíveis assim que ocorrem, ao longo de toda a cadeia de valor.
Fecha o ciclo entre execução e planejamento: incorpora o desempenho real e histórico da mina ao design dos planos de médio prazo e antecipa os riscos de não conformidade.
Escopo: Toda a operação
Permite visualizar desvios de design e sequência assim que ocorrem, auditando continuamente se a execução respeita o design geométrico e a sequência espacial planejada.
Escopo: Preparação → Extração
Permite acompanhar a rastreabilidade do minério ao longo da cadeia, gerenciando seu fluxo de informações (Ore Tracking) e garantindo a qualidade dos estoques intermediários.
Escopo: Perfuração → Usina
Permite saber instantaneamente quando um equipamento entra em uma zona de risco geotécnico ou de exclusão, ou ocorre uma interferência vertical, e alerta sobre condições inseguras no mapa digital.
Escopo: Toda a operação
Um ecossistema integrado que transforma dados operacionais em inteligência prescritiva. O TIMining CORE conecta o plano de lavra à realidade da operação, identificando desvios em relação ao planejado e recomendando ações corretivas para recuperar o desempenho — com o suporte de Inteligência Artificial.
Três soluções que operam com banco de dados próprio, independente do TIMining CORE, cobrindo todo o ciclo de gestão geotécnica da mina.
Identifica, quantifica e auxilia na mitigação de riscos geotécnicos por meio da integração entre mapeamento estrutural e topografia 3D de alta precisão.
Saiba mais sobre o Tangram ARIS Monitoramento GeotécnicoCentraliza dados provenientes de múltiplos sensores e gera alertas automáticos em tempo real quando os parâmetros monitorados ultrapassam os limites definidos.
Saiba mais sobre o ARISAutomatiza a reconciliação geométrica entre o projeto e a condição executada (as-built), identificando desvios que podem impactar a estabilidade dos taludes, os custos operacionais e a segurança.
Saiba mais sobre o SICTAlém da plataforma, nossa equipe de engenheiros de minas e dados transforma informações operacionais em tempo real em relatórios, estudos e soluções customizadas, considerando as regras de negócio e as particularidades de cada mina.
Estudos e análises operacionais especializados — desde avaliação de desempenho da operação até planejamento de cenários e estudos técnicos específicos — para responder às questões críticas da operação com base em dados operacionais em tempo real.
Relatórios periódicos com os principais indicadores operacionais, preparados para apoiar a tomada de decisão e a passagem de turno.
Desenvolvimentos customizados para atender desafios específicos de cada operação de mina.
Adaptamos nossas soluções à complexidade e regras operacionais de cada mina, garantindo aderência às necessidades específicas da operação.